⑵ Pudelikael, pudeli õlg
Kael ja õlg on ühendus- ja üleminekuosad pudelisuu ja pudeli korpuse vahel. Need tuleks kujundada vastavalt sisu kujule ja laadile, mis on kombineeritud pudeli korpuse kuju, konstruktsiooni suuruse ja tugevusnõuetega. Samal ajal tuleks arvestada ka automaatse pudelite valmistamise masina tootmise ja täitmise raskustega. Kaela siseläbimõõdu valimisel kaaluge kasutatava tihendi tüüpi. Loetletakse pudelisuu siseläbimõõdu ja pudeli mahu ning kasutatud sulgemisvormi seos.
Kui sisu rikneb suletud pudelis oleva jääkõhu toimel, võib kasutada ainult väikseima sisediameetriga pudelitüüpi, kus vedelik õhuga kokku puutub.
Teiseks tuleks püüda saavutada, et pudeli sisu saaks sujuvalt teise anumasse valada, mis on eriti oluline jookide, ravimite ja alkoholipudelite puhul. Kuni üleminek pudelikorpuse pakseimast kohast pudelikaelale on õigesti valitud, võib vedelikku pudelist rahulikult välja valada. Tasapisi ja sujuvalt pudelikorpust kaelale üleminekuga pudel võimaldab vedelikku väga rahulikult välja valada. Õhk imbub pudelisse, põhjustades vedeliku voolu katkemise, muutes vedeliku teise anumasse valamise keeruliseks. Ainult siis, kui nn õhkpadi suhtleb ümbritseva atmosfääriga, on võimalik pudelist äkilise üleminekuga pudelist kaelale vedelik rahulikult välja valada.
Kui pudeli sisu on ebaühtlane, vajub kõige raskem osa järk-järgult põhja. Sel ajal tuleks spetsiaalselt valida pudel, millel on äkiline üleminek pudelikorpust kaelale, sest seda tüüpi pudeliga valades on sisu raskeim osa teistest osadest kergesti eraldatav.
Kaela ja õlgade levinumad struktuursed vormid on näidatud joonisel 6-26.
Pudelikaela kuju on ühendatud pudelikaela ja pudeli õlaga põhjas, seega saab pudelikaela kujundi jagada kolmeks osaks: suu kaela joon, kaela keskjoon ja kaela õla joon. muutu koos muutusega.
Pudelikaela kuju ja joonemuutused ning selle kuju sõltuvad pudeli üldisest kujust, mille võib jagada kaelata tüüpi (laia suuga versioon toidu jaoks), lühikese kaelaga (jook) ja pika kaelaga tüüpideks. tüüp (vein). Kaela tüüp on üldiselt ühendatud kaelusega otse õlajoonega, samas kui lühikese kaelaga tüübil on ainult lühike kael. Sageli kasutatakse sirgeid jooni, kumeraid kaare või nõgusaid kaarte; pika kaelaga tüübi puhul on kaelus pikem, mis võib oluliselt muuta kaeluse, dekoltee ja kaela-õlajoone kuju, mis muudab pudeli kuju uueks. Tundke. Selle modelleerimise põhiprintsiip ja meetod on kaela iga osa suuruse, nurga ja kumeruse võrdlemine liitmise ja lahutamise teel. See võrdlus ei ole ainult kaela enda võrdlus, vaid peab hoolitsema ka kontrastse suhte eest pudeli üldise joonekujuga. Koordineerivad suhted. Pudeli kuju puhul, mis tuleb kaelasildiga märgistada, tuleks tähelepanu pöörata kaelasildi kujule ja pikkusele.
Pudeli õla ülaosa on ühendatud pudeli kaelaga ja põhi on ühendatud pudeli korpusega, mis on oluline osa pudeli kuju joone muutmisel.
Õlajoon võib tavaliselt jagada “lamedaks õlaks”, “viskeõlaks”, “kaldus õlaks”, “iluõlaks” ja “astmeliseks õlaks”. Erinevad õlakujud võivad õlgade pikkuse, nurga ja kõveruse muutumise kaudu tekitada palju erinevaid õlakujusid.
Erineva kujuga pudeliõlgadel on erinev mõju anuma tugevusele.
⑶ pudeli korpus
Pudeli korpus on klaasmahuti põhistruktuur ja selle kuju võib olla erinev. Joonisel 6-28 on kujutatud pudeli korpuse ristlõike erinevaid kujundeid. Kuid nende kujundite hulgas on ainult ring selle ümber ühtlaselt pingestatud, millel on parim struktuurne tugevus ja hea vormimisvõime ning klaasivedelikku on lihtne ühtlaselt jaotada. Seetõttu on survele vastupidavad klaasanumad üldjuhul ümmarguse ristlõikega. Joonisel 6-29 on kujutatud erineva kujuga õllepudeleid. Ükskõik, kuidas vertikaalne läbimõõt muutub, on selle ristlõige ümmargune.
Erikujuliste pudelite projekteerimisel tuleks pudeli tüüp ja seina paksus valida õigesti ning kujundada vastavalt toote seina pingesuunale. Pingejaotus tetraeedrilise pudeli seina sees. Joonisel kujutatud punktiirjoon tähistab nullpingejoont, punktiirjooned neljas nurgas, mis vastavad ringi välisküljele, tähistavad tõmbepinget ja punktiirjooned, mis vastavad neljale ringi sees olevale seinale, tähistavad survepinget.
Lisaks mõnele spetsiaalsele spetsiaalsele pudelile (infusioonipudelid, antibiootikumipudelid jne) on kehtivates klaaspakendite konteinerite standardites (riiklikud standardid, tööstusstandardid) pudeli korpuse suuruse kohta konkreetsed eeskirjad. Turu aktiveerimiseks enamus klaaspakendi konteinereid , Kõrgust ei täpsustata, täpsustatakse ainult vastav tolerants. Pudeli kuju kujundamisel tuleks aga lisaks kuju valmistamisvõimaluse ja toote kvaliteedinõuete täitmisele arvestada ka ergonoomikaga ehk kuju ja inimesega seotud funktsioonide optimeerimisega.
Selleks, et inimkäsi puudutaks anuma kuju, tuleb arvestada käe laiuse laiust ja käe liikumist ning disainimisel arvestada käega seotud mõõteparameetreid. Inimese ulatus on üks ergonoomikauuringute põhiandmeid. Mahuti läbimõõt määratakse konteineri mahu järgi. 5cm。 Üldjuhul ei tohi konteineri minimaalne läbimõõt olla väiksem kui 2,5cm, välja arvatud eriotstarbelised mahutid. Kui maksimaalne läbimõõt ületab 9 cm, libiseb käsitsemisanum kergesti käest. Suurima efekti saavutamiseks on konteineri läbimõõt mõõdukas. Mahuti läbimõõt ja pikkus on samuti seotud haardetugevusega. Kasutada tuleb suure haardejõuga anumat ja hoides panna kõik sõrmed sellele peale. Seetõttu peaks konteineri pikkus olema pikem kui käe laius; anumate puhul, mis ei nõua suurt haaret, tuleb anumale panna vaid vajalikud sõrmed või kasutada peopesa üleval hoidmiseks ja anuma pikkus võib olla lühem.
⑷ Pudeli kand
Pudeli kand on ühendav üleminekuosa pudeli korpuse ja pudeli põhja vahel ning selle kuju järgib üldiselt üldkuju vajadust. Pudeli tugevusindeksile on aga suur mõju pudeli kanna kuju. Kasutatakse väikese kaare ülemineku struktuuri ja pudeli põhja. Konstruktsiooni vertikaalse koormuse tugevus on kõrge ning mehaaniline löök ja termilise šoki tugevus on suhteliselt kehv. Põhja paksus on erinev ja tekib sisemine pinge. Kui see on allutatud mehaanilisele või termilisele šokile, on siin väga lihtne puruneda. Pudel on nihutatud suurema kaarega ja alumine osa on pudeli põhjaga ühendatud tagasitõmbe kujul. Konstruktsiooni sisemine pinge on väike, mehaaniline šokk, termiline šokk ja veelöögi tugevus on kõrge ning vertikaalse koormuse tugevus on samuti hea. Pudeli korpus ja pudeli põhi on sfäärilise ülemineku ühendusstruktuur, millel on hea mehaaniline mõju ja termilise löögi tugevus, kuid halb vertikaalse koormuse tugevus ja veelöögitugevus.
⑸ Pudeli põhi
Pudeli põhi on pudeli põhjas ja täidab anumat toetavat rolli. Väga oluline on pudeli põhja tugevus ja stabiilsus. Klaaspudelite põhjad on üldiselt konstrueeritud nõgusad, mis võib vähendada kontaktpunkte kontakttasandil ja suurendada stabiilsust. Pudeli põhi ja pudeli kand võtavad kasutusele kaare ülemineku ning suur üleminekukaar on kasulik pudeli ja purgi tugevuse parandamiseks. Pudeli põhja nurkade raadius on tootmise jaoks väga mõistlik. Ümardatud nurgad määratakse vormi korpuse ja vormi põhja kombineerimise meetodil. Kui vormimisvormi ja vormi põhja kombinatsioon on toote teljega risti, st üleminek ümarast nurgast pudeli korpusele on horisontaalne, on soovitatav kasutada ümara nurga vastavaid mõõtmeid. .
Nende mõõtmetega saadud pudeli põhja kuju järgi saab pudeli põhja kokkuvarisemise nähtust vältida, kui pudeli sein on õhuke.
Kui ümarad nurgad on tehtud vormikorpusel ehk vormikorpus on valmistatud nn ekstrusioonimeetodil, on kõige parem võtta pudelipõhja ümardatud nurga suurus. Nende toodete puhul, mis nõuavad pudeli põhja ümber paksemat seina, on saadaval ka ülaltoodud tabelis toodud mõõdud. Kui pudeli põhjast pudeli korpusele ülemineku lähedal on paks klaasikiht, ei vaju toote põhi kokku.
Topelt ümarad põhjad sobivad suure läbimõõduga toodetele. Eeliseks on see, et see talub paremini klaasi sisepingest tingitud survet. Sellise põhjaga esemete puhul näitas sisepinge mõõtmine, et klaas ümardatud nurkades oli pigem kokkusurutud kui pinges. Paindekoormuse korral ei pea klaas sellele vastu.
Kumer põhi võib tagada toote stabiilsuse. Selle kuju ja suurus on tegelikult valmistatud erinevat tüüpi, sõltuvalt pudeli tüübist ja kasutatavast pudelite valmistamise masinast.
Kui aga kaar on liiga suur, väheneb tugipind ja pudeli stabiilsus. Pudeli ja purgi teatud kvaliteedi korral põhineb pudeli põhja paksus konstruktsiooninõudena pudeli põhja minimaalsel paksusel ja pudeli põhja paksuse suhtel. on täpsustatud ja püüdke saavutada väike erinevus pudeli põhja paksuse vahel ja vähendada sisemist pinget.
Postitusaeg: 15. aprill 2022