1. Tööriistakontroll: enamik klaaspudelitootjaid toodab hallituse, mis põhinevad klientide pakutavatel hallitustel, või äsja avatud vormid, mis põhinevad tehnilistel joonistel ja näidispudelitel. Vormi mõjutavate vormide olulisi spetsifikatsioone tuleb enne eksporti kontrollida. Hallitus suhtleb ja peab kliendiga õigeaegselt läbirääkimisi ning jõuab kokkuleppele oluliste spetsifikatsioonide kohandamise ettepanekute osas, millel on eriti oluline mõju toote järgnevale saagikusele ja moodustavale efektile; Kõiki hallitusi tuleb teha tehasesse sisenemisel hallituse suu ja esialgse hallituse peal. , Hallituse lõpetamise toetavad rajatised, testimine vastavalt insenerijoonistele või kliendi nõuetele.
2. tükk ülevaatus: see tähendab, et pärast hallituse masinale ja võidujoont enne esimeste 10-30 toodete jaoks võetakse iga vormi 2-3 toodet spetsifikatsiooni ja mudeli kontrollimiseks. Kontroll on suuliste spetsifikatsioonide jaoks; Ava sisemine ja välimine läbimõõt; kas põhiprintimine on sobiv ja selge; kas pudeli muster on sobiv; Kui klaaspudel väljub tootmisliinist, piirab kvaliteedikontrolli meeskonna juht iga vormitud toodet 2-3-ni, vastavalt insenerijoonistele on kontrollitase, et lisaks vasakule ja paremale küljele on vaja mõõta ka materjali mahtu, netokaalu, sise- ja välisläbimõõtu avanemise ja vajadusel, ja kui see on pudel, mis on tehtud, on see, kas see on suletud. Ja tehke head tööd sisemise töösurve, soojuspinge ja pH vastupidavuse testimisel.
3. Tootmise ülevaatus: kui vormi ei asendata, siis iga 2 tunni järel tõmmatakse lõpliku mahu ja materjali kaalu kontrollimiseks iga vorm. Samuti tuleb kontrollida avamise sisemist ja välimist läbimõõtu, kuna vormi ava on kasutamise ajal hõlpsasti õlplekkidega kaetud. Välist katet ei tohi tihedalt sulgeda, põhjustades veini leket; Tootmise ajal võib lihvimisriistade tõttu asendada uue vormi. Seetõttu peab vormimise töökoda pärast vormi muutmist kohe teatama kvaliteedikontrolli töökojale ning kvaliteedikontrolli töötuba ei tohi parem läbi viia komponentide kontrollimine ja valmistamise kontroll klaaspudelitel, mis on asendatud äsja asendatud vormide abil, et vältida toote kvaliteediprobleeme, mis ei teata pärast hallituse vahetust.
4. Täielik ülevaatus: Pärast seda, kui toode väljub väljumisjoonest, peavad kvaliteedikontrolli töötajad läbi viima kõigi toodete välimuse, sealhulgas mullide, kõvera kaela, kaldus põhja, õmbluse suuruse, materjali värvi ja klaaspudeli avamise. Sise- ja välisläbimõõt ning sälgu välimus laenu avamisel, istmematerjal, õlg on õhuke, pudeli korpus pole hele ja materjal on linane.
5. Sissetuleva laoproovide ülevaatus: Kvaliteetsed tehnikud proovivad AQL -i loendamisplaani kohaselt pakitud ja lattu valmis jäätmete partiisid. Proovide võtmisel tuleks proovid võtta võimalikult paljudest suundadest (ülemine, kesk- ja alumine asend). Kontrollimiskatse ajal rangelt vastavalt standarditele või kliendinõuetele ning kvalifitseeritud partiid pannakse lattu õigeaegselt, korralikult virnastatud ja selgelt tähistatud; Partiid, mis ei läbivad, tuleb viivitamata tähistada, kaitsta ja paluda remontida kuni proovivõtukontrolli läbiviimiseni.
Postiaeg: 11. juuni 20124