Pärast klaaspudelite valmistamist ja vormimist tekib mõnikord pudeli korpusele palju kortsulaike, mullikriimustusi jne, mis on enamasti põhjustatud järgmistest põhjustest:
1. Kui klaasi toorik kukub esialgsesse vormi, ei saa see algvormi täpselt siseneda ja vormi seinaga on liiga suur hõõrdumine, moodustades volte. Pärast positiivse õhu puhumist kortsud levivad ja suurenevad, moodustades klaaspudeli korpusele kortsud.
2. Ülemise sööturi käärijäljed on liiga suured ja pärast mõne pudeli moodustamist tekivad pudeli korpusele käärijäljed.
3. Esialgse vormi ja klaaspudeli vormi materjal on halb, tihedus ei ole piisav ja oksüdatsioon on pärast kõrget temperatuuri liiga kiire, moodustades vormi pinnale väikesed lohud, põhjustades klaasi pinna. pudel pärast vormimist ei oleks sile.
4. Klaaspudeli vormiõli halb kvaliteet põhjustab vormi ebapiisava määrimise, vähendab tilkumiskiirust ja muudab materjali kuju liiga kiiresti.
5. Esialgse vormi konstruktsioon on ebamõistlik, vormiõõnsus on suur või väike ning pärast materjali tilgutamist vormivormi puhutakse see õhku ja hajub ebaühtlaselt, mis põhjustab klaaspudeli korpusele laike.
6. Masina tilkumiskiirus on ebaühtlane ja õhuotsiku ebaõige reguleerimine muudab algse vormi ja klaaspudeli vormi temperatuuri koordineerimata, mistõttu on lihtne tekitada klaaspudeli korpusele külmi kohti ja mõjutada otseselt viimistlust. .
7. Ahjus olev klaasivedelik ei ole puhas või materjali temperatuur on ebaühtlane, mis põhjustab ka mullid, väikesed osakesed ja väikesed kanepitoorikud väljundklaasist pudelites.
8. Kui ridamasina kiirus on liiga kiire või liiga aeglane, on klaaspudeli korpus ebaühtlane, pudeli sein on erineva paksusega ja tekivad laigud.
Postitusaeg: 11.11.2024