Roheline, keskkonnasõbralik, taaskasutatav klaaspudel

rohi,

Varasem inimühiskond

pakendimaterjalid ja dekoratiivmaterjalid,

See on Maal olnud tuhandeid aastaid.

Juba 3700 eKr,

iidsed egiptlased tegid klaasist kaunistusi

ja lihtne klaasnõud.

Kaasaegne ühiskond,

Klaas edendab jätkuvalt inimühiskonna arengut,

Inimliku kosmose uurimise teleskoobist

Kasutatud optiline klaasist objektiiv

Teabe edastamisel kasutatud kiudoptilise klaasi jaoks,

ja Edisoni leiutatud lambipirn

Tooge valgusallika klaasi,

Kõik peegeldavad klaasist materjalide olulist rolli.

Tänases ühiskonnas,

Klaas on integreeritud

Meie elu kõik aspektid.

Traditsioonilises igapäevases tarbimisvaldkonnas,

Klaasimaterjal toob praktilisust,

Samal ajal lisab see meie elule ilu ja meeleolu.

Tarbeelektroonika valdkonnas

mobiiltelefonid, arvutid,

LCD TV, LED -valgustus ja muud elektroonilised tooted

Klaasmaterjalide suurepäraseid omadusi pole vaja.

Farmaatsiapakendite valdkonnas

Klaas on tihedalt seotud meie tervisega.

Uue energiaarenduse valdkonnas

See on klaasmaterjalide abist lahutamatu.

Fotogalvaaniline klaas fotogalvaanidest

Energiatõhusa klaasi ehitamiseks

Samuti sõidukite väljapaneku klaasi ja autoklaas,

Klaasimaterjalid rohkem alajaotustes

Tal on asendamatu roll.

Enam kui 4000 aasta jooksul kasutamise ajal

Klaasi- ja inimühiskond

Harmooniline kooseksisteerimine ja vastastikune edutamine,

avalikkuse poolt laialdaselt tunnustada

Roheline, keskkonnasõbralik ja taaskasutatav

keskkonnasõbralikud materjalid,

peaaegu inimühiskond

Iga areng ja areng,

Seal on klaasmaterjalid.

Tooraine klaasi allikas on roheline

Klaasist peamise struktuuri moodustavate silikaatühendite hulgas on räni üks maakoori kõige rikkalikumaid elemente ja räni eksisteerib looduses mineraalide kujul.

Klaasides kasutatavad toorained on peamiselt kvartsliiv, booraks, soodatuhk, lubjakivi jne. Klaasi jõudluse reguleerimiseks võib lisada erinevate klaasi jõudlusnõuete kohaselt väheseid muid lisatooteid.

Need toorained on keskkonnale kahjutud, kui kaitsemeetmeid võetakse kasutamise ajal.

Veelgi enam, klaasi tehnoloogia arendamise korral on tooraine valimine muutunud mittetoksiliseks tooraineks, mis on inimkehale ja keskkonnale kahjutu, ning kasutamisprotsessis on küpsed ohutuskaitsemeetmed, et tagada klaasist tooraine roheline ja tervislik olemus.

Klaasi tootmisprotsess koosneb peamiselt neljast etapist: partiidest, sulamisest, moodustamisest ja lõõmutamisest ning töötlemisest. Kogu tootmisprotsess on põhimõtteliselt saavutanud intelligentse tootmise ja kontrolli.

Operaator saab protsessiparameetreid seada ja reguleerida ainult juhtimisruumis ning rakendada kogu tootmisprotsessi tsentraliseeritud jälgimist, mis vähendab oluliselt töö intensiivsust ja parandab töötajate töökeskkonda.

Klaasi tootmise käigus on loodud mitmeid kvaliteedi- ja heitkoguste seirepunkte, et jälgida gaasiheiteid tootmisprotsessi ajal ja tagada rangelt, et klaasi tootmine vastab riiklike keskkonnakaitsestandarditele.

Praegu on klaasi tootmisprotsessis klaasi sulamisprotsessi peamised soojusallikad puhta energia, mida jõuliselt propageerivad sellised riigid nagu maagaaskütus ja elekter.

Klaasi tootmistehnoloogia arendamise ja edenemisega on hapnikupõlemistehnoloogia ja elektri sulamistehnoloogia rakendamine klaasi tootmisel tunduvalt parandanud soojuslikku efektiivsust, vähenenud energiatarbimist ja säästetud energiat.

Kuna põlemisprotsess kasutab hapnikku umbes 95%puhtusega, väheneb lämmastikoksiidide sisaldus põlemisproduktides ning põlemisel tekitatud kõrge temperatuuriga suitsugaasi kuumus on ka kuumutamiseks ja elektritootmiseks saadud.

Samal ajal on saasteainete heitkoguste paremaks vähendamiseks viinud heitkoguste minimeerimiseks läbi suitsugaasi väävitsa, denitrifikatsiooni ja tolmu eemaldamise töötlemise.

Klaasitööstuse vett kasutatakse peamiselt tootmisjahutamiseks, mis võib vee ringlussevõtu realiseerida. Kuna klaas on äärmiselt stabiilne, ei reosta see jahutusvett ja klaasitehasel on sõltumatu ringlussüsteem, nii et kogu tootmisprotsess ei anna reovett.

 

 


Postiaeg: 24. veebruar 20122