Determinendi leiutis ja areng on pudeli valmistamise masin
1920. aastate alguses sündis Hartfordis asuva Buch Emharti ettevõtte eelkäija esimene määrav pudeli valmistamise masin (individuaalne osa), mis jagunes mitmeks sõltumatuks rühmaks, iga rühm, kus ta saab vormi iseseisvalt peatada ja muuta, ning operatsioon ja juhtimine on väga mugavad. See on neljaosaline on rida tüüpi pudeli valmistamise masin. Patenditaotlus esitati 30. augustil 1924 ja seda anti alles 2. veebruaril 1932. Pärast seda, kui mudel läks 1927. aastal ärilisele müügile, saavutas see laialdase populaarsuse.
Pärast iseliikuva rongi leiutamist on see läbi elanud kolm tehnoloogilise hüppe etappi: (3 tehnoloogiaperioodi siiani)
1 Mehaanilise väljatöötamine on auastmemasin
Pika ajaloo jooksul aastatel 1925–1985 oli mehaaniline rida tüüpi pudelite valmistamise masin pudelitööstuse peamine masin. See on mehaaniline trummel/pneumaatiline silindri ajam (ajastus trummi/pneumaatiline liikumine).
Kui mehaaniline trummel on sobitatud, siis trumli pöörleb trumli klapi nuppu mehaanilise klapi plokis ventiili ava ja sulgemise ning suruõhk juhib silindrit (silindrit) advokaadile. Tehke toiming vastavalt moodustamisprotsessile.
2 1980-2016 kohal (täna), elektrooniline ajastusrongi AIS (eelis individuaalne sektsioon), elektrooniline ajastuse juhtimine/pneumaatiline silindri ajam (elektrikontroll/pneumaatiline liikumine) leiutati ja pandi kiiresti tootmisele.
See kasutab mikroelektroonilist tehnoloogiat, et juhtida selliseid vormingutoiminguid nagu pudelite valmistamine ja ajastus. Esiteks kontrollib elektriline signaal elektrilise toime saamiseks solenoidventiili (solenoid) ning väike kogus suruõhku läbib solenoidventiili avamise ja sulgemise ning kasutab seda gaasi varrukaklapi (kasseti) juhtimiseks. Ja seejärel kontrollige sõidusilindri teleskoopilist liikumist. See tähendab, et niinimetatud elekter kontrollib nõmedat õhku ja nõme õhk kontrollib atmosfääri. Elektrilise teabena saab elektrilist signaali kopeerida, salvestada, omavahel läbi lüüa ja vahetada. Seetõttu on elektroonilise ajastusmasina AIS välimus toonud pudeli valmistamismasinasse rea uuendusi.
Praegu kasutab enamik klaaspudelit ja saab seda tüüpi pudelite valmistamismasinat.
3 2010-2016, täisteenuse reamasin NIS, (uus standard, elektrijuhtimine/servo liikumine). Servomootoreid on kasutatud pudeli valmistamismasinates alates 2000. aastast. Neid kasutati pudeli valmistamismasinas pudelite avamisel ja kinnitamisel. Põhimõte on see, et mikroelektrooniline signaal amplifitseerib vooluahela abil servomootori toimimise otse juhtimiseks ja juhtimiseks.
Kuna servomootoril pole pneumaatilist draivi, on sellel madala energiatarbimise eelised, müra ja mugav kontroll. Nüüd on see kujunenud täielikuks servopudeli valmistamismasinaks. Pidades silmas asjaolu, et Hiinas pole täisteenindusega pudelite valmistamise masinaid kasutavad palju tehaseid, tutvustan järgmist vastavalt oma madalatele teadmistele:
Servomootorite ajalugu ja areng
1980. aastate keskpaigast kuni lõikeni oli maailma suurtel ettevõtetel täielik tootevalik. Seetõttu on servomootorit jõuliselt reklaamitud ja servomootoril on liiga palju rakendusvälju. Kuni on olemas energiaallikas ja on olemas täpsuse nõue, võib see üldiselt hõlmata servomootorit. Nagu mitmesugused töötlemispinkide tööriistad, printimisseadmed, pakendiseadmed, tekstiiliseadmed, lasertöötlemisseadmed, robotid, erinevad automatiseeritud tootmisliinid jne. Võib kasutada seadmeid, mis nõuavad suhteliselt suurt protsessi täpsust, töötlemise tõhusust ja töökindlust. Viimase kahe aastakümne jooksul on välismaised pudelitootmisettevõtted kasutusele võtnud ka pudeli valmistamismootorid ja neid on edukalt kasutatud klaasipudelite tegelikus tootmisliinis. Näide.
Servomootori kompositsioon
Juht
Servo -draivi töö eesmärk põhineb peamiselt ülemise kontrolleri välja antud juhistel (P, V, t).
Servomootoril peab olema juht pööramiseks. Üldiselt kutsume servomootoriks, sealhulgas selle juhiks. See koosneb juhiga sobitatavast servomootorist. Üldine AC Servo mootorijuhi juhtimismeetod jaguneb üldiselt kolmeks juhtimisrežiimiks: positsiooni servo (P käsk), Speed Servo (V käsk) ja pöördemomendi servo (t käsk). Levinumad juhtimismeetodid on positsiooni servo- ja kiiruskaitsemootor
Servomootori staatori ja rootori koosnevad püsimagnetitest või raudsüdamiku mähistest. Püsimagnetid genereerivad magnetvälja ja raua südamiku mähised tekitavad ka magnetvälja pärast pingestamist. Staatori magnetvälja ja rootori magnetvälja vaheline interaktsioon tekitab pöördemomendi ja pöörleb koormuse juhtimiseks, et kanda elektrienergiat magnetvälja kujul. Mehaaniliseks energiaks teisendatud servomootor pöörleb juhtsignaali sisendi olemasolul ja peatub, kui signaali sisendit pole. Juhtsignaali ja faasi (või polaarsuse) muutmisega saab servomootori kiirust ja suunda muuta. Servomootori sees olev rootor on püsiv magnet. Juhi poolt juhitav U/V/W kolmefaasiline elekter moodustab elektromagnetilise välja ja rootor pöörleb selle magnetvälja toimingu all. Samal ajal saadetakse mootoriga kaasasoleva kooderi tagasisidesignaal juhile ja juht võrdleb tagasilöögi väärtust sihtmärgi väärtusega, et reguleerida rotori pöörlemisnurka. Sermomootori täpsus määrab kooderi täpsus (liinide arv)
Kooder
Servo jaoks paigaldatakse mootori väljundisse koaksiaalselt kooder. Mootor ja kooder pöörlevad sünkroonselt ning ka kooder pöörleb, kui mootor pöörleb. Samal pöörlemisajal saadetakse kooderi signaal juhile tagasi ja juht hindab, kas servomootori suund, kiirus, asend jne on kooderi signaali järgi õiged ja kohandab juhi väljundit vastavalt. Koder on integreeritud servomootoriga, see on paigaldatud servomootori sisse, see on paigaldatud servomootorisse
Servosüsteem on automaatne juhtimissüsteem, mis võimaldab väljundkontrollitud koguseid, nagu objekti asukoht, orientatsioon ja olek, järgida sisend sihtmärgi suvalisi muutusi (või antud väärtust). Selle servo jälgimine tugineb peamiselt positsioneerimiseks mõeldud impulssidele, mida saab põhimõtteliselt mõista järgmiselt: servomootor pöörab pulsi vastuvõtmisel pulsi vastuvõtmisel vastavat nurka, mõistes seeläbi nihkumist, kuna servomootoris asuv kodeerija pöörleb ka pöörleva numbriga, nii et iga aeg pöörleb, nii et iga aeg pöörleb, nii et ANVE MOOTORID, nii et ANVE MOOTORID, nii et Sermo motoorne. kajastab servomootori saadud impulsse ning vahetab teavet ja andmeid või suletud silmust. Kui palju impulsse saadetakse servomootorile ja kui palju impulsse võetakse samal ajal vastu, nii et mootori pöörlemist saab täpselt kontrollida, et saavutada täpne positsioneerimine. Pärast seda pöörleb see mõnda aega oma inertsuse tõttu ja peatub seejärel. Servomootor peab peatuma, kui see peatub, ja minna, kui öeldakse, et see läheb, ja vastus on äärmiselt kiire ning samm ei kaota. Selle täpsus võib ulatuda 0,001 mm. Samal ajal on servomootori kiirenduse ja aeglustamise dünaamiline reageerimise aeg väga lühike, tavaliselt kümnete millisekundite piires (1 sekund võrdub 1000 millisekundit) Servo -kontrolleri ja Servo -draiveri vahel kontrollsignaali ja andmesignaali vahel on Servo ja Servo -draiverite vahel suletud teavet ning Servo -i vahelise teabe vahel on ka suletud ahelat (saadetakse ka inncod Servo ja Servo -i vahel). suletud silmus. Seetõttu on selle kontrolli sünkroonimise täpsus äärmiselt kõrge
Postiaeg: 14. märts 201222