Meditsiinilise klaasi teadmiste populariseerimine

Klaasi põhikoostis on kvarts (ränidioksiid). Kvartsil on hea veekindlus (see tähendab, et see ei reageeri peaaegu veega). Kõrge puhtusastmega ränidioksiidi kõrge sulamistemperatuuri (umbes 2000°C) ja kõrge hinna tõttu ei sobi see aga masstootmiseks; Võrgu modifikaatorite lisamine võib langetada klaasi sulamistemperatuuri ja langetada hinda. Levinud võrgu modifikaatorid on naatrium, kaltsium jne; kuid võrgu modifikaatorid vahetavad vees vesinikioone, vähendades klaasi veekindlust; boori ja alumiiniumi lisamine võib tugevdada klaasi struktuuri, sulamistemperatuur on tõusnud, kuid veekindlus on oluliselt paranenud.

Farmatseutilised pakkematerjalid võivad ravimitega otse kokku puutuda ning nende kvaliteet mõjutab ravimite ohutust ja stabiilsust. Raviklaasi puhul on selle kvaliteedi üks peamisi kriteeriume veekindlus: mida kõrgem on veekindlus, seda väiksem on ravimitega reageerimise oht ja seda kõrgem on klaasi kvaliteet.

Vastavalt veekindlusele madalast kuni kõrgeni võib ravimklaasi jagada: lubjalubjaklaasiks, madala boorsilikaatklaasiks ja keskmiseks boorsilikaatklaasiks. Farmakopöas on klaas klassifitseeritud I, II ja III klassi. Süsteravimite pakendamiseks sobib I klassi kvaliteetne boorsilikaatklaas ning suukaudsete vedelate ja tahkete ravimite pakendamiseks kasutatakse III klassi naatriumklaasi, mis ei sobi süsteravimiteks.

Varem kasutati kodumaises farmaatsiaklaasis veel madalat boorsilikaatklaasi ja lubjalubjaga klaasi. Hiina farmaatsiaklaasi pakendite põhjaliku uurimis- ja investeerimisstrateegia aruande (2019. aasta väljaanne) kohaselt moodustas boorsilikaadi kasutamine kodumaises farmaatsiaklaasis 2018. aastal vaid 7–8%. Kuna aga Ameerika Ühendriigid, Euroopa, Jaapan ja Venemaa nõuavad neutraalse borosilikaatklaasi kasutamist kõikide süstepreparaatide ja bioloogiliste preparaatide jaoks, on keskmist boorsilikaatklaasi laialdaselt kasutatud välismaises farmaatsiatööstuses.

Lisaks veekindluse järgi klassifitseerimisele jaotatakse ravimklaas vastavalt erinevatele tootmisprotsessidele vormitud pudeliteks ja kontrollitud pudeliteks. Vormitud pudel süstib klaasist vedelikku otse vormi, et valmistada ravimipudel; kontrollpudel peab esmalt muutma klaasist vedeliku klaastoruks ja seejärel lõikama klaastoru ravimipudeli valmistamiseks

Süsteklaasist pakkematerjalide tööstuse 2019. aasta analüüsiaruande kohaselt moodustasid süstepudelid 55% kogu ravimiklaasist ja on üks ravimiklaasi põhitooteid. Viimastel aastatel on süstide müük Hiinas jätkuvalt kasvanud, mistõttu nõudlus süstepudelite järele on jätkuvalt kasvanud ning muudatused süstimisega seotud poliitikas toovad kaasa muutusi ravimiklaasi turul.


Postitusaeg: 19.11.2021