Me kasutame oma elus sageli erinevaid klaasist tooteid, näiteks klaasist aknad, klaasid, klaasist libisevad uksed jne. Klaasitooted on nii ilusad kui ka praktilised. Klaaspudel on peamise toorainena kvartsiliivist ja muud lisamaterjalid sulatatakse kõrgel temperatuuril vedelikus ja seejärel valatakse vormi, jahutatakse, lõigatakse ja karastatakse, moodustades klaaspudeli. Klaaspudelitel on üldiselt jäik logo ja logo on valmistatud ka hallituse kujust. Tootmismeetodi kohaselt saab klaaspudelite vormimist jagada kolmeks tüüpi: käsitsi puhumine, mehaaniline puhumine ja ekstrusiooni vormimine. Vaatame klaasipudelite tootmisprotsessi.
Klaasipudelite tootmisprotsess:
1. toorainete töötlemine. Purustage märja toormaterjalide kuivatamiseks puiste tooraineid (kvartsliiv, soodatuhk, lubjakivi, päevakivi jne) ja eemaldage klaasi kvaliteedi tagamiseks rauda rauda sisaldavatest toorainetest.
2. partii ettevalmistamine.
3. sulamine. Klaasist partimaterjali kuumutatakse kõrgel temperatuuril (1550 ~ 1600 kraadi) basseiniahjus või basseiniahjus, moodustades vormimisvajadustele vastava mullivaba vedela klaasi.
4. moodustamine. Pange vedel klaasi vormi, et saada vajaliku kujuga klaasist produkt. Üldiselt moodustatakse esiteks eelvorm ja seejärel moodustatakse eelvorm pudeli korpusesse.
5. Kuumravi. Lõõmutamise, kustutamise ja muude protsesside kaudu puhastatakse või genereeritakse klaasi sisemine pinge, faasi eraldamine või kristalliseerumine ning klaasi konstruktsiooniline olek muudetakse.
Postiaeg: 13. september 20121