Kuidas hoida klaastaara jätkusuutlikku, rohelist ja kvaliteetset arengut? Sellele küsimusele vastamiseks peame esmalt põhjalikult tõlgendama tööstusplaani, et paremini haarata strateegilise disaini tugipunkte, poliitikale orienteeritud võtmepunkte, tööstuse arengu fookust ning reformi ja innovatsiooni läbimurdepunkte. lähtuma reaalsusest, vaatama tulevikku, Säilitama tööstuse jätkusuutlikku, rohelist ja kvaliteetset arengut.
Pakenditööstuse 13. viie aasta plaanis on tehtud ettepanek keskenduda roheliste pakendite, ohutute pakendite ja intelligentsete pakendite arendamisele, toetada jõuliselt mõõdukat pakendit ning edendada täiendavalt üldisi pakendeid sõjaliseks ja tsiviilkasutuseks. .
Klaasmahutite tootmisprotsess kulgeb läbi sõnade "stabiilne ja ühtlane".
Esimene samm klaasmahutite tootmisel on muutuvate tegurite kontrollimine ja tootmise stabiilsuse säilitamine. Kuidas saame stabiilsust säilitada?
See on protsessis eksisteerivate tegurite muutmine, 1, materjal 2, seadmed 3, personal. Nende muutujate tõhus juhtimine.
Tehnoloogia arenguga peaks ka meie kontroll nende muutuvate tegurite üle arenema tavapärasest kontrollimeetodist luure ja informatsiooni suunale.
"Made in China 2025" mainitud infosüsteemi toime seisneb iga protsessi seadmete tõhusas ja korrektses ühendamises, st tootmisprotsess on intelligentne ning pakenditööstuse informatiseerituse tase paraneb jõuliselt, et see saaks suuremat rolli mängida. Tootlikkus. Täpsemalt, et teha järgmised kolm aspekti:
⑴ teabe haldamine
Infosüsteemi eesmärk on koguda andmeid igalt tootmisliini seadmelt. Kui saagikus on madal, peame kinnitama, kus toode on kadunud, millal see kaob ja mis põhjusel. Andmesüsteemi analüüsi kaudu moodustub suunav dokument, et mõista, kuidas parandada tootmise efektiivsust.
(2) Realiseerida tööstusahela jälgitavust
Toote jälgimissüsteem, graveerides iga pudeli jaoks unikaalse QR-koodi klaaspudeli moodustamise etapis kuuma otsa laseriga. See on klaaspudeli ainulaadne kood kogu kasutusea jooksul, mis võimaldab realiseerida toidupakendite jälgitavust ning mõista toote tsüklinumbrit ja kasutusiga.
(3) Tehke tootmist suunamiseks suurandmete analüüs
Tootmisliinil ühendades olemasolevad seadmete moodulid, lisades igasse lülisse intelligentsed sensorsüsteemid, kogudes tuhandeid parameetreid ning muutes ja kohandades neid parameetreid tootlikkuse parandamiseks.
Kuidas areneda klaasmahutitööstuses intelligentsuse ja informatiseerimise suunas. Allpool valime Daheng Image Vision Co., Ltd. vaneminsener Du Wu meie komitee koosolekul peetud kõne (kõne on mõeldud peamiselt toodete informatiseerimise kvaliteedikontrolliks. See ei ole seotud tooraine kvaliteedikontrolliga , koostisained, ahjusulatus ja muud protsessid), loodan teid selles osas aidata.
Postitusaeg: 15. aprill 2022