Klaaspudelipakendite teadus- ja arendustegevuse arengusuundi peamine tulemus

Klaaspakenditööstuses on arenenud riikide klaaspudelitootjad võtnud endale kohustuse konkureerida uute pakkematerjalide ja mahutitega, nagu pabermahutid ja plastpudelid, oma tooteid töökindlamaks, ilusama välimusega, madalama hinnaga ja odavam. Nende eesmärkide saavutamiseks avaldub välismaise klaaspakenditööstuse arengusuund peamiselt järgmistes aspektides:
1. Võtta kasutusele täiustatud energiasäästutehnoloogia
Säästke energiat, parandage sulamiskvaliteeti ja pikendage ahju kasutusiga. Üheks võimaluseks energiat säästa on kivipuru kogust suurendada ning välisriikides võib puru kogus ulatuda 60%-70%-ni. Kõige ideaalsem on kasutada 100% purustatud klaasi, et saavutada “ökoloogilise” klaasitootmise eesmärk.
2. Kerged pudelid
Arenenud riikides, nagu Euroopa, Ameerika ja Jaapan, on kergpudelitest saanud klaaspudelite juhtiv toode.
80% Saksamaal Obedandi toodetud klaaspudelitest ja -purkidest on kerged ühekordsed pudelid. Tooraine koostise täpne kontroll, kogu sulamisprotsessi täpne juhtimine, väikese suusurve puhumistehnoloogia (NNPB), pudelite ja purkide kuumade ja külmade otste pihustamine, veebikontroll ja muud täiustatud tehnoloogiad on kergkaalu realiseerimise põhitagatis. pudelid ja purgid. Mõned riigid töötavad välja uusi pudelite ja purkide pinna parandamise tehnoloogiaid, et pudelite ja purkide kaalu veelgi vähendada.
Näiteks Saksa ettevõte Haiye kattis pudeli seina pinnale õhukese orgaanilise vaigu kihi, et saada 1-liitrine kontsentreeritud mahlapudel, mis kaalub vaid 295 grammi, mis võib takistada klaaspudeli kriimustamist, suurendades seeläbi survetugevust. pudelist 20%. Praegune populaarne plastkile varruka silt soodustab ka klaaspudelite kerget kaalu.
3. Suurendada tööviljakust
Klaaspudelite valmistamise tootlikkuse tõstmise võtmeks on see, kuidas suurendada klaaspudelite vormimiskiirust. Praegu on arenenud riikides üldiselt kasutatav meetod valida mitme rühma ja mitme tilga vormimismasin. Näiteks 12 välismaal toodetud topelttilga tüüpi pudelite valmistamise masinate komplekti kiirus võib ületada 240 ühikut minutis, mis on rohkem kui 4 korda suurem kui Hiinas tavaliselt kasutatavate 6 komplekti ühe tilga vormimismasinate puhul.
Kiire, kvaliteetse ja kõrge vormimise kvalifikatsiooni määra tagamiseks kasutatakse traditsiooniliste nukktrumlite asemel elektroonilisi taimereid. Peamised toimingud põhinevad vormimisparameetritel. Servoajamit saab optimeerida vastavalt vajadusele, et asendada mehaaniline jõuülekanne, mida ei saa suvaliselt reguleerida (artikli allikas: China Liquor News · China Liquor Industry News Network), ja on olemas külmotsa veebipõhine kontrollisüsteem, mis eemaldab automaatselt jääkaineid.
Kogu tootmisprotsessi juhib arvuti õigeaegselt, mis tagab parimad vormimistingimused, toodete kõrge kvaliteedi, töö on stabiilsem ja usaldusväärsem ning tagasilükkamise määr on äärmiselt madal. Kiirvormimismasinatega sobitatud suuremahulised ahjud peavad suutma stabiilselt varustada suures koguses kvaliteetset klaasivedelikku ning tilkade temperatuur ja viskoossus peavad vastama parimate vormimistingimuste nõuetele. Sel põhjusel peab tooraine koostis olema väga stabiilne. Suurem osa arenenud riikide klaaspudelitootjate rafineeritud standardsetest toorainetest tarnivad spetsialiseerunud toorainetootjad. Ahju termilised parameetrid, mis tagavad sulatamise kvaliteedi, peaksid kogu protsessi optimaalse juhtimise saavutamiseks kasutama digitaalset juhtimissüsteemi.
4. Suurendada tootmise kontsentratsiooni
Kohanemaks tugeva konkurentsiolukorraga, mis on tingitud muudest klaaspakenditööstuse uutest pakenditoodetest tulenevatest väljakutsetest, on suur hulk klaaspakenditootjaid alustanud ühinemist ja ümberkorraldusi, et suurendada klaasmahutitööstuse kontsentratsiooni, et optimeerida. ressursside jaotamist, suurendada mastaabisäästu ja vähendada ebakorrapärast konkurentsi. Suurendage arendusvõimalusi, millest on saanud maailma klaaspakenditööstuse praegune trend. Klaasmahutite tootmist Prantsusmaal kontrollivad täielikult Saint-Gobain Group ja BSN Group. Saint-Gobaini kontserni kuuluvad ehitusmaterjalid, keraamika, plastid, abrasiivid, klaas, isolatsiooni- ja tugevdusmaterjalid, kõrgtehnoloogilised materjalid jne. Klaaskonteinerite müük moodustas kogukäibest 13%, ligikaudu 4 miljardit eurot; välja arvatud kaks Prantsusmaal Lisaks tootmisbaasile on tal tootmisbaasid ka Saksamaal ja Ameerika Ühendriikides. 1990. aastate alguses oli USA-s 32 klaaspudelitootjat ja 118 tehast.


Postitusaeg: 06. september 2021