Klaaspakenditööstuses on arenenud riikide klaasist pudelitootjad, et konkureerida uute pakendimaterjalide ja konteineritega, näiteks pabermahutite ja plastpudelitega, pühendunud oma toodete usaldusväärsemaks, ilusama välimuse poolest, madalama hinnaga ja odavamaks. Nende eesmärkide saavutamiseks avaldub võõra klaasist pakenditööstuse arengusuund peamiselt järgmistes aspektides:
1. võtke kasutusele täiustatud energiasäästlik tehnoloogia
Säästke energiat, parandage sulamiskvaliteeti ja pikendage ahju kasutusaega. Üks viis energia säästmiseks on Culleti koguse suurendamine ja välisriikide kogus võib ulatuda 60–70%-ni. Kõige ideaalsem on kasutada 100% purustatud klaasi, et saavutada „ökoloogilise” klaasi tootmise eesmärk.
2. kerged pudelid
Arenenud riikides, näiteks Euroopa, Ameerika ja Jaapan, on kerged pudelitest saanud klaaspudelite juhtivaks toode.
80% Saksamaal Obedandi toodetud klaaspudelitest ja purkidest on kerged ühekordselt kasutatavad pudelid. Tooraine koostise täpne kontroll, kogu sulamisprotsessi täpne juhtimine, väikese suu rõhu puhumistehnoloogia (NNPB), pudelite ja purkide kuumade ja külmade otsade pritsimine, veebikontroll ja muud arenenud tehnoloogiad on kergete pudelite ja purkide realiseerimise peamine garantii. Mõned riigid arendavad pudelite ja purkide jaoks uusi pinna tugevdamise tehnoloogiaid, et veelgi vähendada pudelite ja purkide kaalu.
Näiteks kattis Saksa Haiye ettevõte pudeli seina pinnale õhukese orgaanilise vaigu kihi, et saada 1-liitrine kontsentreeritud mahlapudel, mis koosneb ainult 295 grammi, mis võib takistada klaaspudeli kriimustamist, suurendades sellega pudeli rõhu tugevust 20%. Praegune populaarne plastkile varrukasilt soodustab ka klaaspudelite kerget.
3. Suurendage tööjõudu
Klaaspudelitootmise tootlikkuse parandamise võti on see, kuidas suurendada klaaspudelite vormimiskiirust. Praegu on arenenud riikide poolt üldiselt vastu võetud meetod valida mitme rühma ja mitme tilgaga vormimismasin. Näiteks võib välismaal toodetud kahekordse tilga liini tüüpi pudeli valmistamise kiirus ületada 240 ühikut minutis, mis on rohkem kui 4 korda kõrgem kui praegused 6 ühekordse tilga moodustamismasinate komplekti, mida Hiinas tavaliselt kasutatakse.
Kiire, kvaliteetse ja kõrge vormimise kvalifikatsioonimäära tagamiseks kasutatakse traditsiooniliste nukk-trummide asendamiseks elektroonilisi taimereid. Peamised toimingud põhinevad vormimisparameetritel. Servo -draivi saab optimeerida vastavalt mehaanilise ülekande asendamiseks, mida ei saa meelevaldselt kohandada (artikli allikas: Hiina likööriuudised · Hiina likööri tööstuse uudistevõrk) ja jäätmetoodete automaatse eemaldamiseks on külma otsaga veebikontrolli süsteem.
Kogu tootmisprotsessi kontrollib arvuti ajas, mis tagab parimad vormimistingimused, tagada toodete kõrge kvaliteet, toiming on stabiilsem ja usaldusväärsem ning tagasilükkamiskiirus on äärmiselt madal. Kiire moodustavate masinatega sobitatud suuremahulised ahjud peavad suutma varustada suurel hulgal kvaliteetset klaasist vedelikku stabiilselt ning gobide temperatuur ja viskoossus peavad vastama parimate moodustavate tingimuste nõuetele. Sel põhjusel peab tooraine koostis olema väga stabiilne. Enamikku rafineeritud standardiseeritud toorainest, mida arenenud riikides kasutavad klaasist pudelitootjad, pakuvad spetsiaalsed toorainetootjad. Ahju termilised parameetrid, mis tagavad sulamise kvaliteedi, peaksid kogu protsessi optimaalse kontrolli saavutamiseks kasutusele võtma digitaalse juhtimissüsteemi.
4. Suurendage tootmise kontsentratsiooni
Klaaspakenditööstuse muude uute pakenditoodete väljakutsetest põhjustatud raske konkurentsiolukorraga kohanemiseks on suur hulk klaaspakendite tootjaid hakanud ühendama ja ümber korraldama, et suurendada klaaskonteineritööstuse kontsentratsiooni, et optimeerida ressursside jaotamist, suurendada mastaabisäästu ja vähendada korrapäraselt konkurentsi. Suurendage arenguvõimalusi, millest on saanud maailma klaasist pakenditööstuse praegune suundumus. Klaasmahutite tootmist Prantsusmaal kontrollivad täielikult Saint-Gobaini rühm ja BSN-i rühm. Saint-Gobaini grupp hõlmab ehitusmaterjale, keraamikat, plasti, abrasiivseid, klaasi, isolatsiooni- ja tugevdusmaterjale, kõrgtehnoloogilisi materjale jne. Klaaskonteinerite müük moodustas 13% kogumüügist, umbes 4 miljardit eurot; Välja arvatud kaks Prantsusmaal lisaks tootmisbaasile, on sellel ka tootmisbaasid Saksamaal ja Ameerika Ühendriikides. 1990ndate alguses oli Ameerika Ühendriikides 32 klaasist pudeli tootjat ja 118 tehast.
Postiaeg: september-06-2021