Kui rääkida pudelite valmistamise vormidest, siis esimene asi, mis inimestele meelde tuleb, on esialgne vorm, vorm, suuvorm ja alumine vorm. Kuigi puhumispea kuulub ka hallitusseente perekonda, on see oma väiksuse ja odavuse tõttu hallitusseente perekonna juunior ega ole pälvinud inimeste tähelepanu. Kuigi puhumispea on väike, ei saa selle funktsiooni alahinnata. Sellel on kuulus funktsioon. Nüüd räägime sellest:
Mitu hingetõmmet on ühes puhuris?
Nagu nimigi ütleb, on puhumispea ülesanne suruõhk puhuda esialgsesse toorikusse, et see paisuks ja moodustuks, kuid selleks, et termopudelit moodustava puhumispeaga koostööd teha, puhutakse mitu õhukiudu sisse ja välja, vt. Joonis 1.
Klaaspudeli joonistus
Vaatame, milline õhk on puhumismeetodis:
1. Lõplik löök: puhuge esialgne vormipõhi õhku nii, et see oleks vormi nelja seina ja põhja lähedal, ja lõpuks muutke termopudeli kuju;
2. Väljatõmbevool vormist: väljatõmbeõhk kuuma pudeli sisemusest väljapoole läbi pudelisuu ja puhumistoru vahelise pilu ning seejärel läbi väljalaskeplaadi, et kuumas pudelis olev soojus pidevalt väljapoole juhtida. jahutus jahutus termoses moodustab termose sisemise jahutusgaasi (sisejahutus) ning see heitgaasijahutus on puhumis- ja puhumismeetodi puhul eriti oluline;
3. See on positiivsest puhumisosast otse ühendatud pudelisuuga. See õhk kaitseb pudelisuud deformatsiooni eest. Tööstuses nimetatakse seda Equalizing Air;
4. Puhumispea otspinnal on üldiselt väike soon või väike auk, mida kasutatakse gaasi (Vent) väljalaskmiseks pudelisuudmest;
5. Positiivsest puhumisjõust juhituna on täispuhutud toorik vormi lähedal. Sel ajal pressitakse tooriku ja vormi vahelises ruumis olev gaas läbi ja läbib vormi enda väljalaskeava või vaakumväljaviske. väljas (Mond Vented), et gaas ei tekitaks selles ruumis õhkpadja ja aeglustaks vormimiskiirust.
Järgnevalt on toodud mõned märkused oluliste sisse- ja väljalaskeavade kohta.
2. Positiivse puhumise optimeerimine:
Inimesed küsivad sageli masina kiirust ja efektiivsust suurendada ning lihtne vastus on: suurendage lihtsalt positiivse puhumise rõhku ja see on lahendatud.
Kuid see pole nii. Kui puhume algusest peale kõrgsurvega õhku, sest esialgne vormitoorik ei puutu hetkel kokku vormiseinaga ja vormi põhi ei hoia toorikut. Toorik tekitab suure löögijõu, mis kahjustab toorikut. Seega, kui algab positiivne puhumine, tuleks see esmalt madala õhurõhuga sisse puhuda, et esialgne vormitoorik puhuks üles ja oleks vormi seina ja põhja lähedal. gaas, moodustades termoses ringleva heitgaasijahutuse. Optimeerimisprotsess on järgmine: .
1 Positiivse puhumise alguses puhub positiivne puhumine tooriku õhku ja kleepub seejärel vormi seina külge. Selles etapis tuleks kasutada madalat õhurõhku (nt 1,2 kg/cm²), mis moodustab umbes 30% positiivse puhumisaja jaotusest,
2. Viimasel etapil viiakse läbi termose sisemine jahutusperiood. Positiivne puhumisõhk võib kasutada kõrget õhurõhku (näiteks 2,6 kg/cm²) ja jaotus ajavahemikus on umbes 70%. Puhudes samal ajal kõrge rõhu termosõhku, ventileerides samal ajal masina välisküljele jahtuma.
See positiivse puhumise kaheetapiline optimeerimisprotseduur ei taga mitte ainult termopudeli moodustumist esialgse tooriku õhku puhumisega, vaid juhib ka vormis oleva termopudeli soojuse kiiresti masina välisküljele.
Kolm teoreetilist alust termopudelite väljalaske tugevdamiseks
Mõned inimesed paluvad kiirust suurendada, kuni jahutusõhku saab suurendada?
Tegelikult ei ole. Teame, et pärast esialgse vormitooriku vormi panemist on selle sisepinna temperatuur endiselt umbes 1160 °C [1], mis on peaaegu sama, mis vormi temperatuur. Seetõttu on masina kiiruse suurendamiseks lisaks jahutusõhu suurendamisele vaja ka termose seest soojust välja lasta, mis on üks võtmeid termose deformeerumise vältimisel ja töökiiruse suurendamisel. masin.
Algse Emharti ettevõtte uurimise ja uuringute kohaselt on soojuse hajumine vormimiskohas järgmine: vormi soojuse hajumine moodustab 42% (kantud vormi), alumine soojuse hajumine moodustab 16% (alumine plaat), positiivne puhumissoojuse hajumine moodustab 22% (lõpulöögi ajal), konvektsioon Soojuse hajumine moodustab 13% (konvektiivne) ja sisemine jahutussoojuse hajumine moodustab 7% (sisejahutus) [2].
Kuigi positiivse puhumisõhu sisemine jahutus ja soojuse hajumine moodustab vaid 7%, seisneb raskus termoses oleva temperatuuri jahutamises. Sisemise jahutustsükli kasutamine on ainus meetod ja muid jahutusmeetodeid on raske asendada. See jahutusprotsess on eriti kasulik kiirete ja paksu põhjaga pudelite puhul.
Algse Emharti ettevõtte uuringute kohaselt, kui termosest väljuvat soojust saab suurendada 130%, on masina kiiruse suurendamise potentsiaal vastavalt erinevatele pudelikujudele rohkem kui 10%. (Originaal: Emhart Glass Research Centeris (EGRC) tehtud katsed ja simulatsioonid on tõestanud, et sisemise klaasmahuti soojuseraldust saab suurendada kuni 130%. Olenevalt klaasanuma tüübist kinnitatakse märkimisväärset kiiruse suurendamise potentsiaali. Erinevad mahutid demonstreerivad kiiruse suurendamise potentsiaal üle 10%.) [2]. On näha, kui oluline on jahutus termoses!
Kuidas ma saan termosest rohkem soojust välja lasta?
Väljalaskeava plaat on mõeldud pudelite valmistamise masina operaatorile heitgaasi suuruse reguleerimiseks. See on ümmargune plaat, millele on puuritud 5-7 erineva läbimõõduga auku ja kinnitatud kruvidega õhupuhumispea kronsteini või õhupea külge. Kasutaja saab õhutusava suurust mõistlikult reguleerida vastavalt toote suurusele, kujule ja pudeli valmistamise protsessile.
2 Ülaltoodud kirjelduse kohaselt võib jahutusaja (sisejahutuse) optimeerimine positiivse puhumise ajal suurendada suruõhu rõhku ning parandada heitgaaside jahutamise kiirust ja mõju.
3 Püüdke pikendada elektroonilise ajastuse positiivset puhumisaega,
4 Puhumisprotsessi ajal pööratakse õhku, et parandada selle võimet või kasutada puhumiseks "külma õhku" jne. Selle ala asjatundjad uurivad pidevalt uusi tehnoloogiaid.
ole ettevaatlik:
Pressimise ja puhumise meetodi puhul, kuna stants torgatakse otse klaasivedelikku, on stantsil tugev jahutav toime ja termose siseseina temperatuur on oluliselt langenud, umbes alla 900 °C [1]. Sel juhul ei ole probleemiks jahutamine ja soojuse hajumine, vaid termoses oleva temperatuuri hoidmine, mistõttu tuleks erilist tähelepanu pöörata erinevatele pudelite valmistamise protsessidele.
4. Kontrollpudeli üldkõrgus
Seda teemat nähes küsivad mõned, et klaaspudeli kõrgus on matriit + vorm, millel tundub puhumispeaga vähe pistmist. Tegelikult see nii ei ole. Pudelitegija on seda kogenud: kui puhumispea puhub õhku kesk- ja öisel vahetusel, liigub punane termos suruõhu toimel ülespoole ning selle liigutamise kaugus muudab klaaspudelit. kõrgus. Sel ajal tuleks klaaspudeli kõrguse valem muuta järgmiselt: Vorm + vormimine + Kaugus kuumast pudelist. Klaaspudeli kogukõrgus on rangelt tagatud puhumispea otsapinna sügavuse tolerantsiga. Kõrgus võib ületada normi.
Tootmisprotsessis tuleb tähelepanu pöörata kahele punktile:
1. Puhumispead kulub kuum pudel. Vormi parandamisel on sageli näha, et vormi sisemisel otsapinnal on pudelisuukujuliste märkide ring. Kui märk on liiga sügav, mõjutab see pudeli üldkõrgust (pudel on liiga pikk), vt joonis 3 vasakul. Olge remondi ajal tolerantside kontrollimisel ettevaatlik. Teine firma polsterdab selle sisse metallist või mittemetallist materjale kasutava rõnga (Stopper Ring), mida klaaspudeli kõrguse tagamiseks regulaarselt vahetatakse.
Puhumispea liigub korduvalt kõrgel sagedusel üles-alla, et vormile vajutada, ning puhumispea otspind on pikka aega kulunud, mis mõjutab kaudselt ka pudeli kõrgust. Kasutusaeg, tagage klaaspudeli kogukõrgus.
5. Seos puhumispea tegevuse ja sellega seotud ajastuse vahel
Elektroonilist ajastust on tänapäevastes pudelite valmistamise masinates laialdaselt kasutatud ning õhupeal ja positiivsel puhumisel on teatud toimingutega seos:
1 viimane löök
Positiivse puhumise avanemisaeg tuleks määrata klaaspudeli suuruse ja kuju järgi. Positiivse puhumise avamine on 5-10° hilisem kui puhumispea oma.
Puhumispeal on väike pudelit stabiliseeriv toime
Mõne vana pudelivalmistusmasina puhul ei ole vormi avamise ja sulgemise pneumaatiline pehmendusefekt hea ning kuum pudel raputab vormi avamisel vasakule ja paremale. Vormi avamisel saame õhupea all oleva õhu ära lõigata, kuid õhupea peal pole õhku sisse lülitatud. Sel ajal jääb õhupea endiselt vormile ja vormi avamisel tekitab see õhupeaga väikese hõõrdumise. jõud, mis võib aidata vormi avamisel ja puhverdamisel. Ajastus on järgmine: õhupea on umbes 10° hiljem kui vormi ava.
Seitse puhumispea kõrguse seadistust
Kui seadistame gaasipea taseme, on üldine toiming järgmine:
1 Pärast vormi sulgemist ei saa õhupea alla vajuda, kui õhupuhumispea kronsteini koputatakse. Halb sobivus põhjustab sageli õhupea ja vormi vahele tühimiku.
2 Kui vorm avatakse, kukub puhumispea klambrisse löömine liiga sügavale, põhjustades puhumispea mehhanismi ja vormi pingeid. Selle tulemusena kiirendab mehhanism kulumist või põhjustab hallituskahjustusi. Gob-pudelite valmistamise masinal on soovitatav kasutada spetsiaalseid seadistustega puhumispäid (Set-up Blowheads), mis on tavalisest õhupeast lühemad (Run Blowheads), umbes null kuni miinus null,8 mm. Õhupea kõrguse määramisel tuleks arvesse võtta kõikehõlmavaid tegureid, nagu toote suurus, kuju ja vormimisviis.
Komplekti kuuluva gaasipea kasutamise eelised:
1 Kiire seadistamine säästab aega,
2 järjepideva ja standardse mehaanilise meetodi seadistus,
3 ühtsed seadistused vähendavad defekte,
4 See võib vähendada pudelite valmistamise mehhanismi ja hallituse kahjustusi.
Pange tähele, et kui kasutate gaasipeat seadistamiseks, peavad sellel olema ilmsed märgid, näiteks silmnähtav värv või graveeritud pilkupüüdvad numbrid jne, et vältida segadust tavalise gaasipeaga ja põhjustada kadusid pärast ekslikult pudelile paigaldamist. valmistamise masin.
8. Kalibreerimine enne puhumispea masinale panemist
Puhumispea sisaldab positiivset puhumist (Final Blow), jahutustsükli heitgaasi (Exhaust Air), puhumispea otsapinna väljalasketoru (Vent) ja tasandusõhku (Equalizing Air) positiivse puhumisprotsessi ajal. Struktuur on väga keeruline ja oluline ning seda on raske palja silmaga jälgida. Seetõttu on soovitatav pärast uut puhurit või remonti seda spetsiaalse varustusega katsetada, et kontrollida, kas iga kanali sisse- ja väljalasketorud on siledad, et tagada efekti maksimaalne väärtus. Üldistel välisettevõtetel on kontrollimiseks spetsiaalne varustus. Samuti saame valmistada sobiva gaasipea kalibreerimisseadme vastavalt kohalikele tingimustele, mis on peamiselt praktiline. Kui kolleegid selle vastu huvi tunnevad, võivad nad viidata patendile [4]: MEETOD JA SEADMED KAHEETAPILISE PUHUMISE TESTIMISEKS Internetis.
9 Võimalikud gaasipeaga seotud vead
Positiivse löögi ja puhumispea kehvast seadistusest tingitud defektid:
1 Löömisviimistlus
Ilming: Pudelisuu punnitab välja (punnib), põhjus: puhumispea tasakaaluõhk on ummistunud või ei tööta.
2 Murdunud tihenduspind
Välimus: Madalad praod pudelisuu ülemises servas, põhjus: Puhumispea sisemine otspind on tugevalt kulunud ning kuum pudel liigub puhumisel ülespoole ja see on põhjustatud löögist.
3 painutatud kael
Toimivus: pudeli kael on kaldu ja mitte sirge. Põhjus on selles, et õhupuhumispea ei ole kuumuse väljalaskmiseks sile ja kuumus ei tühjenda täielikult ning kuum pudel on pärast väljapressimist pehme ja deformeerunud.
4 Puhumistoru märk
Sümptomid: Pudelikaela siseseinal on kriimud. Põhjus: Enne puhumist puudutab puhumistoru pudeli siseseinale tekkinud puhumistoru märki.
5 Õhku löömata keha
Sümptomid: pudeli korpuse ebapiisav moodustumine. Põhjused: ebapiisav õhurõhk või liiga lühike aeg positiivseks puhumiseks, väljalasketoru ummistus või väljalaskeplaadi väljalaskeavade ebaõige reguleerimine.
6 Mitte puhutud õlg
Toimivus: klaaspudel ei ole täielikult vormitud, mille tulemuseks on pudeli õla deformatsioon. Põhjused: kuuma pudeli ebapiisav jahutus, väljalasketoru ummistus või väljalaskeplaadi väljalaskeava ebaõige reguleerimine ja kuuma pudeli pehme õlg longus.
7 Kvalifitseerimata vertikaalsus (pudel kõver) (LEANER)
Toimivus: kõrvalekalle pudelisuu keskjoone ja pudeli põhja vertikaalse joone vahel, põhjus: kuuma pudeli sees olev jahutus ei ole piisav, mistõttu kuum pudel on liiga pehme ja kuum pudel on kallutatud ühele küljele, mistõttu see kaldub keskkohast kõrvale ja deformeerub.
Ülaltoodud on vaid minu isiklik arvamus, palun parandage mind.
Postitusaeg: 28. september 2022