Klaaspudelil on lihtsa tootmisprotsessi eelised, vaba ja muutuv kuju, kõrge kõvadus, kuumakindlus, puhtus, lihtne puhastamine ja seda saab korduvalt kasutada. Kõigepealt on vaja vorm kujundada ja valmistada. Klaaspudeli tooraine on peamise toorainena kvartsliiv ja muud abimaterjalid sulatatakse kõrgel temperatuuril vedelasse olekusse ning seejärel süstitakse eeterliku õli pudel vormi, jahutatakse, lõigatakse ja karastatakse. klaaspudel. Klaaspudelitel on üldjuhul jäigad sildid, mis on samuti valmistatud vormikujulistest. Klaaspudelite vormimise võib jagada kolme tüüpi: käsitsi puhumine, mehaaniline puhumine ja ekstrusioonvormimine vastavalt tootmismeetodile.
① Tooraine eeltöötlus. Klaaspudel on minu kodumaal traditsiooniline joogipakendite konteiner ja klaas on ka väga ajalooline pakkematerjal. Kuna turule tulvab palju erinevaid pakkematerjale, on klaasnõud joogipakendites endiselt olulisel kohal, mis on lahutamatu pakendiomadustest, mida ei saa asendada muude pakkematerjalidega. Puistetooraine (kvartsliiv (omadus: silikaatmineraalid), sooda, lubjakivi, päevakivi jne) pulbristatakse, märjad toorained kuivatatakse ja rauda sisaldavaid tooraineid töödeldakse rauaeemaldustöötlemise tagamiseks. klaasi kvaliteet.
② Koostisosade valmistamine.
③ Sulamine. Klaasipartii kuumutatakse kõrgel temperatuuril (1550–1600 kraadi) basseiniahjus või basseiniahjus, et moodustada ühtlane mullivaba vedel klaas, mis vastab vormimisnõuetele.
④ Vormimine. Pane vedel klaas vormi, et valmistada vajaliku kujuga klaastooteid, nagu lamedad taldrikud, erinevad esemed jne.
⑤ kuumtöötlus. Lõõmutamise, karastamise) ja muude protsesside abil kõrvaldatakse või tekitatakse klaasi sees tekkiv pinge, faaside eraldumine või kristalliseerumine ning muudetakse klaasi struktuurset olekut.
Postitusaeg: 18. august 2022