Klaaspudelil on eelised lihtsa valmistamisprotsessi, vaba ja muutliku kujuga, kõrge karedus, kuumakindlus, puhtus, lihtne puhastamine ja seda saab korduvalt kasutada. Esiteks on vaja vormi kujundada ja toota. Klaaspudeli tooraineks on peamine tooraine kvartsliiv ja muud lisamaterjalid sulatatakse kõrgel temperatuuril vedela olekusse ja seejärel süstitakse vormi, jahutatakse, lõigatakse ja karastatakse, moodustades klaaspudeli moodustamiseks, jahutataks, jahutatakse, lõigatakse ja karastatakse. Klaaspudelitel on tavaliselt jäigad märgid, mis on valmistatud ka hallituse kujudest. Klaasipudelite vormimist saab jagada kolmeks tüüpi: käsitsi puhumine, mehaaniline puhumine ja ekstrusiooni vormimine vastavalt tootmismeetodile.
① tooraine eeltöötlus. Klaaspudel on minu kodumaal traditsiooniline joogipakendmahuti ja ka klaas on väga ajalooline pakendimaterjal. Kui turule ujutatakse mitmesuguseid pakendimaterjale, hõivavad klaaskonteinerid endiselt olulist positsiooni joogipakendites, mis on selle pakendiomadustest lahutamatud, mida ei saa asendada muude pakendimaterjalidega. Klaasist pulbrifitseeritakse puiste toorained (kvartsliiv (omadus: silikaat mineraalid), soodatuhk, lubjakivi, päevakivi jne), märjad toorained kuivatatakse ja rauda sisaldavad toorained on raua eemaldamise töötlemisel klaasi kvaliteedi tagamiseks.
Koostisosade ettevalmistamine.
③ sulamine. Klaaspartii kuumutatakse kõrgel temperatuuril (1550 ~ 1600 kraadi) basseini ahjus või basseini ahjus, moodustades vormimisvajadustele vastava mullivaba vedela klaasi.
④Molding. Pange vedela klaasi vormi, et valmistada vajaliku kujuga klaasist tooteid, näiteks lameplaadid, erinevad kondiitritooted jne.
⑤ Kuumravi. Lõõmutamise, kustutamise) ja muude protsesside kaudu kõrvaldatakse või genereeritakse pinge, faasi eraldamine või kristalliseerumine ning klaasi konstruktsiooniline olek muudetakse.
Postiaeg: 18. august 201222