Tavalisest klaasist saab pärast Chongqing Huike Jinyu Optoelectronics Technology Co., Ltd. intelligentse tehnoloogia töötlemist LCD-ekraan arvutite ja telerite jaoks ning selle väärtus on kahekordistunud.
Huike Jinyu tootmistsehhis pole sädemeid ega mehaanilist mürinat ning see on korralik ja puhas nagu raamatukogu.Huike Jinyu eest vastutav isik ütles, et ettevõtte tootmisprotsess tavalise klaasi valmistamiseks LCD-paneelideks on intelligentne ja kogu töökojas on vaja ainult kahte töötajat, kes vastutavad masina töö jälgimise ja andmete kontrollimise eest. masin.
Vastutav isik ütles, et intelligentne tootmine võimaldab töötajatel vabaneda mehaanilistest korduvatest füüsilistest ülesannetest ning kulutada rohkem aega tehnoloogia uurimis- ja arendustegevusele.Praegu on Huike Jinyul ligi 2000 töötajat, kellest 800 on tehnilise uurimis- ja arendustöötajad, moodustades 40%.
Aruka rohelise tootmise rakendamine on toonud Huike Jinyule muudatusi mitte ainult toodete kvantiteedis, vaid ka kvaliteedis.
On arusaadav, et vedelkristallpaneeli suurepärase pildi põhjuseks on see, et signaali edastavad klaasist aluspinnale söövitatud metalltraadid.Iga metalltraadi kvaliteet määrab kogu paneeli kuvamise täpsuse.
Tänapäeval on Huike Jinyu toodetud LCD-paneeli metalltraadid aina peenemad ja peenemad.Tuginedes intelligentsele ja rohelisele tootmisliinile, on Huike Jinyu masina metalltraadi söövitamise viga ainult ühe juuksekarva läbimõõt.1/50.
Esimese kodumaise LCD-paneeli projektina, mida juhib segaomandiga ettevõte, on Huike Jinyu alates tootmisse laskmisest vähendanud tootmiskulusid 5% ja suurendanud tootmise efektiivsust 20% võrra.
Postitusaeg: 06. detsember 2021